виды компрессоров для перекачки газа

виды компрессоров для перекачки газа, используемые в промышленности, представляют собой механические устройства, которые увеличивают давление газа за счет уменьшения его объема. В отличие от жидкостей, которые относительно несжимаемы, такой виды компрессоров для перекачки газа является сжимаемы, и, следовательно, компрессор уменьшает объем газа. Промышленные виды компрессоров для перекачки газа, или так называемые- газовые компрессоры, используются для увеличения статического давления газа и его распределения с заданной скоростью потока и давлением в технологическом процессе. В перерабатывающей промышленности компрессоры являются основными двигателями газа и воздуха. Компрессоры похожи на насосы, поскольку оба увеличивают давление на жидкость, и оба могут транспортировать жидкость по трубе. Сжатие газа естественным образом увеличивает его температуру, и сжатый газ можно найти во многих сферах применения: от автомобилей, реактивных двигателей, пылесосов, кондиционеров до крупных промышленных компрессоров для химической обработки, транспортировки и природного газа. двигательная установка.
прежде чем обсуждаем все виды компрессоров для перекачки газа , дайте посмотрим Обзор основных типов компрессоров :

когда мы обсуждаем разные виды компрессоров для перекачки газа , должна узнать что вообще есть следующие типы компрессоров в зависимости от:
● сферы применения – общего назначения, энергетические, химические;
● сжимаемого газа – кислородные, азотные, воздушные и т.д.;
● конечного давления: вакуум-компрессоры, сверхвысокого, высокого, среднего низкого давления;
● способа отвода тепла – с воздушным или водяным охлаждением;
● двигателя – электрический или ДВС;

разные виды компрессоров для перекачки газа:

виды компрессоров для перекачки газа прямого вытеснения – Во всех объемных машинах определенный объем газа на входе ограничен заданным пространством и впоследствии сжимается за счет уменьшения этого ограниченного пространства или объема. При этом повышенном давлении газ затем выталкивается в нагнетательный трубопровод или систему резервуара.Хотя объемные компрессоры имеют широкий спектр конфигураций и геометрических форм, наиболее важными технологическими машинами являются поршневые компрессоры и винтовые вращающиеся машины. Хотя существует ряд других компрессоров, включая диафрагменные и пластинчато-лопастные компрессоры, подавляющее большинство значительных технологических газовых поршневых машин, несомненно, представляют собой поршневые машины с возвратно-поступательным движением и двухшнековые винтовые или вращающиеся винтовые машины.

Поршневой виды компрессоров для перекачки газа- Возвратно-поступательный или поршневой компрессор – это компрессор прямого вытеснения, который использует движение поршня внутри цилиндра для перемещения газа с одного уровня давления на другой (более высокий) уровень давления.

Типы поршневых компрессоров включают следующее:

• Простой одноцилиндровый: Поскольку один цилиндр имеет одну зону всасывания, сжатия и нагнетания. Цилиндр двустороннего действия имеет две зоны всасывания, сжатия и нагнетания.
• Многоцилиндровый: некоторые поршневые компрессоры могут иметь до шести цилиндров. Поршни, соединенные с коленчатым валом, используются для сжатия газа.

Роторные виды компрессоров для перекачки газа – Винтовой компрессор представляет собой объемную машину, имеющую отдельные рабочие фазы: всасывание, сжатие и нагнетание. В корпусе компрессора расположены два спиральных винта, вращающихся в противоположных направлениях; Форсунки входа и выхода газа находятся на противоположных концах.
Винтовые компрессоры, скорее всего, являются предпочтительным оборудованием для безмасляного или смачивающего маслом сжатия воздуха в горнодобывающей промышленности, строительстве, промышленном холодильном оборудовании или во множестве других применений, где ценятся их относительная простота, общая надежность и высокая доступность. Винтовые компрессоры одинаково подходят для сжатия технологических газов.

Динамические компрессоры

Придание скорости потоку газа и последующее преобразование этой скорости в энергию давления. Эти компрессоры часто называют турбокомпрессорами, а центробежные машины составляют около 80% или более динамических компрессоров. Остальные 20% или меньше – это машины с осевым потоком, предназначенные для приложений с более высоким расходом и более низким давлением.

Компрессор турбодетандера в сборе

Турбодетандер, также называемый турбодетандером, представляет собой центробежную или осевую турбину, через которую газ под высоким давлением расширяется для создания работы, которая используется для приведения в действие компрессора.
Термин «турбодетандер», как показано, обычно используется для определения детандера / компрессора как единого блока. Он состоит из двух основных компонентов; радиальное расширение притока и центробежный (бустерный) компрессор, объединенный в виде узла. Его колеса соединены на едином валу. Турбодетандер – это силовой агрегат, а компрессор – это приводной агрегат.
На газоперерабатывающем заводе целью турбодетандера является эффективное выполнение двух совершенно разных, но взаимодополняющих функций в одной машине. Основная функция – эффективное создание холода в потоке технологического газа.

Ronix

11 May 2021