Outils de Coupe

Un outil de coupe, est un outil utilisé pour retirer la matière d'une pièce à travailler, et la coupe peut être effectuée par des outils à pointe unique ou à pointe multiple. Les outils à pointe unique sont utilisés pour le façonnage, le tournage et la planification. En revanche, pour le perçage et le fraisage, on utilise des outils multipoints. Il est essentiel que les outils de coupe soient fabriqués avec un matériel plus résistant que le matériel qui va être coupé. La capacité à supporter les niveaux élevés de chaleur générés pendant le processus de coupe du métal est également importante pour les outils de coupe. L'outil de coupe doit avoir des formes géométriques spécifiques dans sa conception afin que le bord de coupe puisse entrer en contact avec la pièce de manière efficace pendant la coupe, ce qui permettra un enlèvement de matière facile.

À quoi servent les outils de coupe

L'outil de coupe est un outil en forme de coin et à bords tranchants qui est utilisé pour enlever la partie excédentaire du matériel de la pièce par un procédé de cisaillement pendant l'usinage afin d'obtenir la forme, la taille et la précision désirées. L'objectif de l'outil de coupe est de compresser une partie particulière de la matière à travailler afin de la cisailler. Par conséquent, l'outil de coupe doit avoir une forme cunéiforme avec un bord tranchant pour enlever le matériel en toute facilité et efficacement en utilisant un minimum de puissance. En même temps, le matériel de l'outil de coupe doit être suffisamment dur pour résister aux frottements intenses qui se produisent pendant l'usinage.

Matériaux de l'outil de coupe

Pendant l'usinage, une partie de l'outil de coupe reste en contact physique avec la pièce et subit donc une température de coupe élevée et un frottement insistant. Le matériau de l'outil de coupe doit avoir la capacité de supporter une température de coupe aussi élevée ainsi qu'une force de coupe. Chaque matériau d'outil doit posséder certaines propriétés telles qu'une dureté élevée, une dureté à chaud élevée, une résistance élevée, un point de fusion élevé et une inertie chimique, même à haute température de coupe. En règle générale, la dureté du matériau de l'outil doit être au moins 1,5 fois supérieure à la dureté de la pièce à usiner pour une coupe en douceur.

Caractéristiques géométriques des outils de coupe

La géométrie d'un outil de coupe comporte l'inclinaison et l'orientation des différents plans et arêtes de coupe de l'outil ainsi que le rayon du nez. La désignation des outils consiste essentiellement à représenter les différentes caractéristiques de l'outil de coupe de manière symbolique mais standardisée. Il existe plusieurs systèmes de désignation des outils, chacun ayant un style spécifique de représentation de ces caractéristiques.

Un revêtement approprié peut également être appliqué sur l'outil pour améliorer diverses caractéristiques souhaitées. Cependant, un outil revêtu ne permet pas un réaffûtage facile par meulage lorsque les bords sont usés après une utilisation prolongée. Parmi les matériaux d'outils couramment disponibles sur le marché actuel se trouvent l'acier rapide (HSS), le carbure de tungstène, les céramiques, le nitrure de bore cubique (cBN), le diamant, etc.

Classification des outils de coupe

Les outils de coupe peuvent être classés de différentes manières, mais la plus courante est basée sur le nombre de tranchants principaux qui participent à l'action de coupe à un moment donné. Sur cette base, les outils de coupe peuvent être classés en trois groupes, comme indiqué ci-dessous.

  • Outil de coupe à pointe unique

Ces outils n'ont qu'une seule arête de coupe principale qui participe à l'action de coupe à la fois. Il s'agit par exemple d'un outil de tournage, d'un outil d'alésage, d'un outil de coupe à la volée, d'un outil de rainurage, etc.

  • Outil de coupe à double pointe

Comme leur nom l'indique, ces outils contiennent deux arêtes de coupe qui participent simultanément à l'action de coupe lors d'une passe.

  • Outil de coupe multipoint

Ces outils contiennent plus de deux arêtes de coupe principales qui peuvent enlever simultanément de la matière en une seule passe.

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