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Dilema de Elegir Discos de Corte para Amoladora Angular Eléctrica

En el presente artículo nos dedicamos a estudiar la tipología de discos de cortes utilizados para la amoladora angular eléctrica.

Los discos de corte para amoladora angular eléctrica, son accesorios utilizados para cortar distintos materiales que, en función de los propósitos a los que estará sometido, lo destinaremos a un material u otro. Es muy importante saber elegir el disco de corte adecuado para obtener un resultado óptimo. Para este motivo, no solo nos debemos tener en cuenta el material a cortar, sino el tamaño, el espesor y la velocidad. Seguramente la dureza y el grosor de la superficie nos dará una pista de lo que estamos buscando. Así pues, no solo lograremos encontrar discos de corte, sino modelos de este accesorios específicamente para desbastar.

Para aplicar esta herramienta, necesitaremos disponer de una Amoladora Angular Eléctrica de un tamaño apropiado para los discos de corte seleccionado.

Sigue leyendo hasta el final para recibir las mejores recomendaciones al respecto, sobre todo, las más cruciales acerca de la amoladora y las instrucciones de uso de los discos de corte.

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Instrucciones para elegir discos de corte para Amoladora Angular Eléctrica

Dentro de la categoría de discos de corte para amoladora se encuentran los que sirve para metal y acero inoxidable, siendo abrasivos y muy finos, pues garantizan un corte tremendamente preciso de los metales. Un ejemplo es el Disco de Corte Ronix para Amoladora Angular 115mm, diseñada específicamente para la amoladora angular eléctrica.

Si buscamos hojas para cortar materiales más duros como azulejo vidriado, cerámicos, piedras naturales de gran dureza, granitos, gres porcelánico o similares, se recomienda adquirir un disco de diamante, ya que son más gruesos, resistentes y acelerados. En este caso, un modelo idóneo para este tipo de material es el Disco de Corte Ronix para Granito y Mármol Prensado en Caliente 180mm, sobre todo para suelos porcelánicos. Gracias a su espesor y al estar compuesto de segmentos continuos, ofrece mayor velocidad y precisión a la hora de cortar.

Entre otras variedades del disco de diamante se puede aludir a los modelos usados para multi materiales, en particular, para el hormigón, el mármol, la madera, el plástico PVC, etc. Al ser un disco segmentado, genera menos chispas, menos polvo y, por ende, requiere mantenimiento con poca frecuencia. En este caso, existen en el mercado discos diamante acero para amoladora ideal para estos materiales e incluso para metal y acero. Los indicados accesorios brindan una velocidad constante y mínimas vibraciones. De hecho, son discos sin roturas que garantizan la seguridad y el rendimiento para el usuario.

Igualmente, en el medio de Dilema de Elegir Discos de Corte para Amoladora Angular Eléctrica, encontramos el Disco de Corte de Circonio-Aluminio 180mm que se utiliza para desbastar metales como hierro, aluminio y latón. Cuenta con 180 mm de diámetro, siendo más gruesos que los discos de corte, pues lo que proporciona es desbastar o pulir el material. Consiste en un disco con perfil curvado fabricado para el corte a mano con amoladoras angulares.

¿Cómo usar discos de corte para amoladora angular eléctrica?

  • Antes de emplear un disco de corte para amoladora, se debe asegurar que el disco concuerda con el material a cortar o pulir.
  • Es indispensable elegir la amoladora angular eléctrica adecuada, según el tamaño del disco de corte y del material que se quiere cortar. Una amoladora profesional para un disco de pequeño diámetro puede ser incómoda de usar, y si se elige una mini amoladora, puede causar daños en el disco e incluso en la superficie del material por falta de potencia.
  • Se debe asegurar de que tanto el disco como la amoladora angular eléctrica carezcan de defecto alguno.
  • La amoladora, es una herramienta giratoria, por lo tanto, no se debe utilizar elementos colgantes del cuerpo, ya que podrían enredarse y provocar accidentes.
  • Considerando el desgaste de los discos de corte, se recomienda realizar tareas de corte en un ambiente totalmente limpio y ventilado. Al hacer un corte, este debe ser de manera que las chispas producidas estén orientadas hacia abajo, con una distancia suficiente de la cara y los ojos del usuario.
  • Es de suma importancia que el grosor de la superficie a cortar no exceda la décima parte del diámetro del disco en su condición original.

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